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嘉騰影像測(cè)量?jī)x在磁性材料上的應(yīng)用
發(fā)布者：東莞市嘉騰儀器儀表有限公司 日期：2013年09月11日
嘉騰影像測(cè)量?jī)x在磁材檢測(cè)的外觀檢測(cè)如外徑尺寸、內(nèi)徑尺寸、厚度、角度、寬度、同心度、R角、半徑等有著出色的優(yōu)勢(shì). 嘉騰影像測(cè)量?jī)x針對(duì)磁材測(cè)量面臨的問題，研發(fā)出了完善的解決方案，目前在磁性材料測(cè)量上嘉騰影像測(cè)量?jī)x受到了越來越多的用戶好評(píng)及信任。
嘉騰影像測(cè)量?jī)x特別適合測(cè)量磁材等各種大小尺寸工件，最高精度高達(dá)0.1μ，領(lǐng)先于同行，也可利用自動(dòng)批量測(cè)量、自動(dòng)提取輪廓等功能，極大地提高磁材檢測(cè)效率和勞動(dòng)強(qiáng)度。例如寧波某生產(chǎn)磁材的國(guó)家級(jí)重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)釹鐵硼永磁材料、汽車電機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)、彈性元件等磁性材料，其產(chǎn)品主要管控輪廓尺寸、角度等測(cè)量元素，未購買影像儀之前，主要通過人工測(cè)量，對(duì)微小尺寸，曲面輪廓等的在線測(cè)試問題，成為測(cè)量尺寸的難題，購買嘉騰自動(dòng)影像儀后，對(duì)測(cè)量結(jié)果的精確度，測(cè)量效率以及測(cè)量的自動(dòng)化程度非常滿意
現(xiàn)在有很多公司生產(chǎn)線上磁材的某些尺寸是由人工利用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)的，由于現(xiàn)在生產(chǎn)是大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，這種測(cè)量方法存在的致命問題是檢測(cè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于生產(chǎn)速度，因而檢測(cè)工序是制約生產(chǎn)效率的“瓶頸”。有些元件的尺寸利用上述方法還是無法進(jìn)行測(cè)試，如測(cè)量磁材薄片的橢圓度在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)需要對(duì)其多個(gè)直徑進(jìn)行測(cè)試，但人工檢測(cè)時(shí)不能保證多次測(cè)量獲得的直徑?jīng)]有重復(fù)，且測(cè)量的直徑不能在圓周上均勻地分布，因而測(cè)試數(shù)據(jù)不可靠。
隨著激光技術(shù)，精密計(jì)算光柵制造技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)以及圖像獲取和處理技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)開始將它們應(yīng)用到精密測(cè)量領(lǐng)域，并形成了新的測(cè)量技術(shù)——圖像處理技術(shù)。嘉騰公司以光學(xué)為基礎(chǔ)，融入了光電子學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、激光技術(shù)、圖像處理技術(shù)等現(xiàn)代科學(xué)，組成光、機(jī)、電、算和控制技術(shù)一體化的綜合測(cè)量系統(tǒng),也正是目前嘉騰公司生產(chǎn)的影像測(cè)量?jī)x，它利用影像測(cè)頭采集工件的影像，通過數(shù)字圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀表面的坐標(biāo)點(diǎn)，再利用坐標(biāo)變換和數(shù)據(jù)處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成坐標(biāo)測(cè)量空間中的各種幾何要素，從而計(jì)算得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置的關(guān)系。
若是要想精準(zhǔn)高效的檢測(cè)磁性材料嘉騰影像測(cè)量?jī)x是您明智之選。
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x固定工件有哪些方法
影像測(cè)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)
